Posted 27 июня 2022,, 07:34
Published 27 июня 2022,, 07:34
Modified 27 июня 2022,, 07:43
Updated 27 июня 2022,, 07:43
Данный показатель на 3,65% больше, чем за прошлый период прошлого года. В течение этого времени в цех горячего цинкования приходили крупно- и мелкогабаритные конструкции опор ЛЭП, дорожных ограждений и матч освещения. Одним из уникальных заказов стали трубы.
По словам замначальника цеха горячего цинкования АО «Уралэлектромедь» Дениса Бердышева, предприятие выполняло такой заказ впервые.
Сложность заключалась в том, что трубу невозможно прикрепить к траверсе обычным способом на проволоку. После мозгового штурма мы с коллегами предложили идею — приваривать гайки к внешней поверхности трубы, за которые можно было надежно зацепить конструкции, рассказывает Денис Бердышев.
После завершения цинкования поверхность, на которой были гайки, обрабатывается специальным спреем с содержанием цинка. За первые пять месяцев года предприятием было оцинковано 40 тонн труб. Данная идея попала в список инициатив в рамках программы транспормации производства.
Цинкование является лучшим способом защиты металлических труб от коррозии, которые будут применять в производстве, а также разных климатических зонах. Предварительно на изделия навешивают приспособления и затем уже обезжиривают, проводят травление, промывку, флюсование, сушку. На последнем этапе проводится цинкование.
Производство осуществляется с применением современного оборудования, которое способно работать с металлоконструкциями до 12,5×1,4×3,2 метра и весом до 3 тонн.
Достоинством процедуры является применение цинка высокой чистоты (99,995% Zn). Он обеспечивает эффективный и безопасный для экологии метод защиты стали от коррозии. Служить такие изделия могут 25-30 лет.
Напомним, в АО «Уралэлектромедь» горячее цинкование появилось в 2005 году. В основном предприятие работает с металлоконструкциями опор ЛЭП, линиями контактных сетей, а также конструкций для дорожного строительства, спортивного и объектов инфраструктуры.